Messbare Präzision
für kompromisslosen Korrosionsschutz
Zertifizierte Prozess- und modernste Prüfverfahren bei Brantner
Definiertes Strahlergebnis
Automatisierte Durchlaufstrahlanlage für einen Reinheitsgrad von SA 2,5 und eine definierte Rauheit von Rz ~30 µm (ideal für die mechanische Verankerung der Folgeschichten).
Trikation-Zinkphosphatierung
Das Herzstück unserer chemischen Vorbehandlung. Im Gegensatz zu einfachen Verfahren bietet die Trikation-Technologie eine extrem feinkristalline Schicht, die als perfekter Haftgrund dient und die Unterwanderung bei Lackschäden aktiv verhindert.
Salzsprühnebelprüfung (NSS) nach DIN EN ISO 9227
Regelmäßige Tests bestätigen die Beständigkeit unserer KTL- und Duplex-Systeme (KTL + Pulver). Wir erreichen Schutzdauern, die weit über die Anforderungen der Automobilindustrie hinausgehen.
Schichtdickenmessung
Magnetinduktive Messung zur Sicherstellung der Homogenität – besonders kritisch bei KTL (15–35 µm) für Passgenauigkeit und Korrosionsschutz an Kanten.
Haftfestigkeit (Gitterschnitt)
Prüfung nach ISO 2409, um die mechanische Belastbarkeit und dauerhafte Verbindung zum Grundmaterial zu garantieren.
Farbspektralanalyse
Präzise Farbmessung zur Sicherstellung von Farbkonstanz, Chargentreue und visueller Premiumqualität.
Laborüberwachte Badchemie
Kontinuierliche Analyse von pH-Wert, Leitfähigkeit und Konzentration in unserem hauseigenen Labor.
Lückenlose Protokollierung
Jeder Prozessschritt (Temperaturen, Tauchzeiten, Ofenkurven) wird digital erfasst und ist für jedes Projekt rückverfolgbar.
Erfüllung höchster Anforderungen
für extreme Umgebungsbedingungen
Ready for Offshore & Heavy Industry“ Unsere Beschichtungsprozesse sind auf die Anforderungen der ISO 20340 (C5-M) optimiert. Durch die Kombination von Trikation-Zinkphosphatierung, KTL und Hochleistungspulver oder Nasslack garantieren wir Korrosionsschutz auf Weltklasse-Niveau.
Korrosionsschutzkategorie C5-M (High) nach ISO 12944 / ISO 20340
Unsere Duplex-Systeme (KTL + Pulverbeschichtung) sind für höchste Belastungen ausgelegt. Anwendungsbereich: Einsatz in Küsten- und Offshore-Gebieten mit hoher Salzbelastung sowie in Industriegebieten mit aggressiver Atmosphäre.
Prüfwerte & Beständigkeit: Salzsprühnebelprüfung (NSS)
Nachweisbare Beständigkeit von über 1.440 Stunden (entsprechend der Anforderungen für C5-M hoch). Kondenswasserklima-Test: Erfüllung der Prüfzyklen zur Simulation extremer Feuchtigkeitsbelastung.